Previzionare necesar de comandat

Automatizarea procesului de analiză a stocurilor și de prognoză a necesarului de comandat contribuie semnificativ la optimizarea operațiunilor de aprovizionare și gestionare a stocurilor. Utilizarea aplicațiilor microsoft outlook și excel, integrate cu sistemul ERP, facilitează o gestionare eficientă și precisă a inventarului.

Funcționalități și pași proces

I. Analiză stoc și prognoză necesar de comandat

1. Alegerea perioadei de analiză

• Selectarea perioadei de analiză (lunară, trimestrială, semestrială, anuală).

2. Alegerea articolului/articolelor/categoriilor de produs

• Selecția specifică a articolelor sau categoriilor de produse pentru analiză.

3. Generare stoc actual pe articol

• Extracția stocului actual din ERP pentru fiecare articol și exportul datelor în excel:
  • Denumire articol
  • Stoc actual

4. Generare situație comenzi plasate și neonorate

• Generarea unui raport cu situația comenzilor plasate dar neonorate.

5. Generare vânzare medie pe articol

• Extracția datelor de vânzare medie pe articol pentru o perioadă prestabilită din ERP și exportul acestora în excel:
  • Denumire articol
  • Vânzare pe perioada prestabilită
  • Producători / parteneri (dacă se dorește)

6. Propunere comandă / necesar de comandat

• Analiza datelor și generarea unei propuneri de comandă în excel, incluzând:
  • Stoc actual pe articol
  • Vânzare periodică pe articol
  • Sortarea datelor (stoc actual și cantitate vândută)
  • Compararea stocului actual cu stocul optim prestabilit
  • Propunere furnizor pentru plasarea comenzii (dacă există această dată în ERP)

7. Trimitere email responsabilului de proces

• Trimiterea unui email responsabilului de proces pentru a informa că fișierele excel sunt pregătite pentru validare.

II. Validarea datelor de către responsabilul de proces

• Editare cantitate: responsabilul de proces poate modifica cantitățile propuse dacă este necesar.
• Selectare sau modificare producător/furnizor: responsabilul poate selecta sau modifica numele producătorului/furnizorului.

III. Creare comenzi în ERP

• După validare, robotul intră în ERP și creează comenzile conform datelor validate.

IV. Procese opționale

• Plasarea comenzilor în formatul predefinit de beneficiar:
  • Cost dezvoltare și implementare: 1.000 euro
• Plasarea comenzilor în formatul predefinit de furnizori:
  • Cost dezvoltare și implementare: 1.900 euro per furnizor
• Plasarea comenzilor pe platforma furnizorilor (B2B):
  • Cost dezvoltare și implementare: 1.900 euro per furnizor

Beneficii

Automatizare completă

• Automatizarea procesului de analiză și prognoză a stocurilor reduce timpul necesar și minimizează erorile umane, asigurând o gestionare eficientă a aprovizionării.

Eficiență și precizie

• Filtrarea și sortarea automată a datelor permit o analiză rapidă și precisă a necesarului de comandat, optimizând astfel stocurile și reducând riscul de lipsuri sau surplusuri.

Monitorizare și raportare

• Generarea de rapoarte detaliate asigură monitorizarea continuă a proceselor și permite identificarea rapidă a oricăror probleme sau ajustări necesare.

Flexibilitate și personalizare

• Beneficiarul poate personaliza criteriile de analiză și prognoză, adaptând sistemul la nevoile specifice ale companiei.

Integrare ERP

• Integrarea completă cu sistemul ERP permite actualizarea în timp real a datelor și asigură o gestionare centralizată și eficientă a inventarului.

Aceste aplicații automatizate pentru gestionarea stocurilor și prognoza necesarului de comandat reprezintă soluția ideală pentru companiile care doresc să îmbunătățească eficiența operațională și să optimizeze gestionarea resurselor și aprovizionări